Okno Monitora jest wywoływane automatycznie z chwilą wykonania przez program działań opisanych w Transferze. Na otwarcie wyświetlany jest zakres produktów, które właśnie były transferowane z planu MPS oraz ich wszystkich składników, z materiałami z zakupu włącznie. Układ kolumn Monitora jest sztywny i nie podlega modyfikacji przez użytkownika. Ponadto opcja Monitora może być też uruchamiana z menu systemu lub z pulpitu użytkownika.
Rysunek 266. Monitor bilansu MRP
Dla pozycji 1, uzyskane dane wskazują, że:
1.Dla 150 szt. wyrobu 150-00-003-000 należy ją zapewnić w Ilości potrzebnej =150 szt.,
2.Zapas dostępny w dniu 2024-06-15 (patrz pierwsza kolumna: Data potrzeby) 268 sztuk,
3.Niedobór i Ilość do realizacji (Pochodzenie jest: Z zakupu), w sytuacji braku zapasu – są na tym samym poziomie, co Ilość potrzebna
Należy zwrócić uwagę, że Zapas dostępny nie jest zapasem fizycznym w magazynie, lecz zapasem przewidywanym przez system. Jednorazowo, na starcie eksploatacji, uchwycony zapas dostępny w magazynie jest następnie, w trybie eksploatacji MPS/MRP, obrazem projekcji jego wielkości dla dowolnej daty – przy uwzględnieniu planowanych do tej daty przychodów i rozchodów produktu. Przychodów z produkcji lub zakupu, rozchodów zaś z tytułu pokrywania potrzeb pierwotnych (dla wyrobów: zamówienia klientów) lub potrzeb wtórnych (półfabrykaty/materiały: rozchody wewnętrzne dla potrzeb produkcji).
Pozycje wyświetlane w bilansie mogą być oznaczone różnymi kolorami lub czcionką.
●kolor czarny – potrzeby niezbilansowane;
●kolor niebieski – potrzeby zbilansowane pokryte całkowicie;
●kolor czerwony – potrzeby zbilansowane niepokryte całkowicie (pokryte częściowo lub wcale).
●czcionka pochylona – oznaczenie potrzeb po bilansie próbnym.
Znaczenie poszczególnych kolumn na oknie monitora jest następujące:
●Data potrzeby – data, do kiedy potrzeba winna być zaspokojona.
●Produkt – identyfikator produktu określający potrzebę.
●Kod LLC – kod najniższego poziomu, na którym produkt występuje w strukturze innych produktów. Kod 0 oznacza wyroby.
●Ilość potrzebna – ilość produktu, która winna być zaspokojona poprzez produkcję lub zakup.
●Jm – jednostka miary ilości potrzebnej dla produktu.
●Pokrycie dla produktów nieplanowanych (zapasem, zakupami, zleceniami) – dla produktów, których tryb planowania został określony, jako 'nie podlega planowaniu', a pojawiły się w bilansie, jako zgłoszone z zamówień od odbiorców lub ze zleceń produkcyjnych – w tych kolumnach mogą pojawić się ilości informujące o sposobie zaspokojenia potrzeb dla takich produktów.
●Wykorzystany zapas – ilość zapasu dostępnego dla produktu wykorzystana dla zaspokojenia potrzeby (taki zapas musi istnieć wcześniej), niż wynika to z daty potrzeby.
●Niedobór – ilość będąca różnicą ilości potrzebnej i wykorzystanego zapasu.
●Ilość do realizacji – ilość produktu, która ma być wyprodukowana lub kupiona dla zaspokojenia potrzeby.
●Zapas dostępny – przewidywany zapas dostępny, jaki powstanie po wykonaniu ilości do realizacji (jest to różnica pomiędzy ilością do realizacji, a niedoborem).
●Ilość zwolniona – ilość, na jaką zostało wygenerowane zlecenia produkcyjne lub zapotrzebowanie dostawy.
●Planowana data rozpoczęcia – data, kiedy najpóźniej należy rozpocząć produkcję lub zakup ilości do realizacji, aby zdążyć z zaspokojeniem potrzeby.
●Opóźnienie – liczba dni opóźnienia.
●Stan planistyczny – stan, w jakim znajduje się dana pozycja (potrzeba) ujęta w bilansie.
W tej opcji jest dostępny raport – bilans potrzeb MRP, dla którego filtry są identyczne z filtrami na podglądzie.
W przykładzie na oknie bilansu zaaranżowano brak zapasu – dla pokazania opcji generowania zapotrzebowania zakupu oraz zlecenia produkcji.
Generowanie zapotrzebowań zakupu
Użycie dostępnej w oknie MONITORA ikony 
Twórz zapotrzebowanie dostaw wywołuje aktywne okno Tworzenie zapotrzebowań z potrzeb zbilansowanych planowo:
Rysunek 267. Generowanie zapotrzebowań
W oknie pojawiają się te pozycje z okna MONITORA, które w swoim zapisie w kartotece PRODUKTY mają pochodzenie = 'Z zakupu' a w wyniku bilansu zapotrzebowań z przewidywanymi, dostępnymi zapasami, MONITOR wskazuje większą od zera Ilość do realizacji (zakupu). Wykonanie instrukcji Generuj zapotrzebowania spowoduje automatyczne utworzenie zapotrzebowań, które w stanie roboczym możemy wyświetlić w opcji Lista zapotrzebowań dostawy. Dalsza obsługa zapotrzebowań zakupu, w tym generowanie zamówień zakupu/tworzenie planu zakupu, przebiega wg dotychczasowego schematu funkcjonalności systemu.
Pozycja bilansu pochodząca z zakupu, dla której wygenerowano zapotrzebowanie otrzymuje stan planistyczny – zwolniona.
Generowanie zleceń produkcyjnych
Użycie dostępnej w oknie MONITORA ikony 
Twórz zlecenia produkcyjne wywołuje aktywne okno Tworzenie zleceń z potrzeb zbilansowanych planowo:
Rysunek 268. Generowanie zleceń produkcyjnych
W oknie pojawiają się te pozycje z okna MONITORA, które w swoim zapisie w kartotece PRODUKTY mają pochodzenie = 'Z produkcji' a w wyniku bilansu potrzeb z dostępnymi zapasami MONITOR wskazuje większą od zera Ilość do realizacji (produkcji). Wykonanie instrukcji Generuj zlecenia spowoduje programowe utworzenie zleceń, które w stanie roboczym możemy wyświetlić w opcji listy Zlecenia produkcyjne.
Obsługa zleceń produkcji przebiega wg dotychczasowego schematu funkcjonalności. Zlecenie wygenerowane z bilansu jest rodzaju 'z bilansu MRP'. Dla takiego zlecenia nie można modyfikować produktu wiodącego, ilości uruchamianej i identyfikatora zamówienia od odbiorcy, (jeśli jest określony).
Pozycja bilansu pochodząca z produkcji, dla której wygenerowano zlecenie otrzymuje stan planistyczny – zwolniona.
Bilansowanie potrzeb
Monitor bilansu
Opcję Monitora bilansu MRP można uruchomić także ręcznie przez operatora. Nie wszystkie potrzeby, które są zapisywane w bilansie, są natychmiast podawane bilansowaniu, tak jak się to dzieje w przypadku transferu z planu produkcji. Do bilansu trafiają też potrzeby z innych źródeł: bezpośrednio z zamówień odbiorców dla produktów niepodlegających planowaniu, czy tez ze zleceń produkcyjnych utworzonych doraźnie. Takie potrzeby mają status – niezbilansowane. Aby dokonać bilansowania tych potrzeb należy skorzystać z opcji bilansowania. Po naciśnięciu tej ikonki pojawia się okno, na którym należy podać parametry bilansowania.
Rodzaj bilansu – próbny lub planowy, próbny – po jego wykonaniu pozycje, które będą brały udział w bilansie otrzymają status – zbilansowane próbnie. Jest to swoisty obraz tego, co by było gdyby, czyli jakie są przewidywane potrzeby i możliwości ich zaspokojenia. Wykonanie bilansu planowego powoduje policzenie potrzeb i umożliwia dalsze postępowanie z potrzebami, które są niezaspokojone – generowanie zleceń lub zapotrzebowań.
Bilans na poziomie oddziału/firmy – w przypadku wyboru wartości oddziału:
●w przypadku pokrywania potrzeby stanem magazynowym uwzględniane będą tylko partie z magazynów znajdujących się w oddziale zapisanym w potrzebie, chyba, że w potrzebie zapisano również magazyn. W takim wypadku będą uwzględniane tylko partie z tego magazynu;
●w przypadku pokrywania potrzeby zamówieniami do dostawców lub aktywnymi zleceniami produkcyjnymi będą uwzględniane tylko zamówienia lub zlecenia z tego oddziału.
W przypadku wyboru wartości parametru na poziomie firmy:
●w przypadku pokrywania potrzeby stanem magazynowym uwzględniane będą partie z magazynów z całej firmy, chyba, że w potrzebie zapisano również magazyn. W takim wypadku będą uwzględniane tylko partie z tego magazynu;
●w przypadku pokrywania potrzeby zamówieniami do dostawców lub aktywnymi zleceniami produkcyjnymi będą uwzględniane zamówienia lub zlecenia z wszystkich oddziałów firmy.
Bilans produktów na poziomie towaru/partii – parametr ten jest uwzględniany tylko przy pokrywaniu potrzeb poprzez stany magazynowe. W przypadku ustawienia na poziomie partii dobierane są tylko partie o parametrach segregacji zgodnych z parametrami segregacji zapisanymi przy potrzebie. W przypadku ustawienia na poziomie towaru sprawdzana jest tylko zgodność towaru bez sprawdzania parametrów segregacji (partie o różnych parametrach segregacji mogą zostać uwzględnione).
Uwzględniać potrzeby przeterminowane – parametr ten powoduje uwzględnianie wszystkich potrzeb, których data jest wcześniejsza od daty aktualnej. Ustawienie tego parametru na tak powoduje, że parametr Data potrzeb od zostaje ustawiony na datę aktualną i przestaje być dostępny do edycji.
Uwzględniać wielkość partii przy generacji potrzeb wtórnych – parametr ten jest wykorzystywany przy generowaniu potrzeb wtórnych. Jeżeli parametr ten nie jest ustawiony, potrzeby wtórne generowane są na ilość realnie potrzebną w danej potrzebie.
Jeżeli parametr ten jest ustawiony, potrzeby wtórne generowane są na ilość będącą krotnością wielkości partii pobranej z bazowego procesu technologicznego, ale tak by pokryć zapotrzebowanie na ilość realnie potrzebną.
W sytuacji, gdy generowanych jest kilka potrzeb na ten sam produkt o takich samych właściwościach program analizuje, czy każda kolejna ilość potrzebna "zmieści się" w wygenerowanej wcześniej ilości.
Po przeprowadzeniu akcji bilansowania program informuje o jej zakończeniu, a pozycje wynikłe z bilansu otrzymują stan planistyczny – zbilansowane próbnie lub planowo w zależności od rodzaju wykonanego bilansu.