Użycie przycisku Dodaj lub wybranie pod prawym klawiszem myszy opcji Dodaj pozwala zdefiniować nowy proces technologiczny, w aktywnym oknie edycji:
Rysunek 297. Edycja procesu technologicznego
Formatka do edycji procesu technologicznego składa się z trzech części: nagłówek procesu, lista operacji, dane operacji.
Nagłówek procesu technologicznego
W nagłówku procesu definiowane są informacje opisujące proces.
Zakładka Podstawowe
●Typ procesu – należy wybrać zdefiniowany wcześniej jeden z typów procesów technologicznych,
●Identyfikator procesu – unikalny 20 – znakowy identyfikator procesu technologicznego wynikający z maski wskazanej w typie procesu. Jeżeli maska identyfikatora jest swobodna i użytkownik wprowadzi identyfikator procesu, który już wcześniej został zapisany w systemie, pojawia się komunikat. Jeżeli maska identyfikatora jest automatyczna, system tworzy unikalny identyfikator procesu w oparciu o wskazaną w definicji typu maskę.
●Identyfikator skrócony – ciąg 4 znaków, dostępny do filtrowania na liście procesów,
●Oddział – oddział w którym proces jest realizowany, jeżeli w strukturze organizacyjnej firmy wyróżniono kilka oddziałów, proces technologiczny zostanie przypisany do wybranego oddziału i tylko w tym oddziale będzie mógł być wykorzystany w systemie,
●Status – pole wskazujące status procesu (roboczy, zatwierdzony). Status Roboczy pozwala na edycję danych procesu. Status Zatwierdzony nie pozwala na edycję danych procesu. Tylko proces o statusie ‘zatwierdzony’ może być użyty w edycji zlecenia produkcyjnego,
●Nazwa – opis procesu,
●Produkt wiodący – identyfikator produktu dla wytworzenia którego proces jest realizowany, podpowiadane są tu produkty rodzaju towar o stopniu fabrykacji – wyrób gotowy lub półfabrykat. Pojęcie produktu wiodącego wiążę się z możliwością wytworzenia w ramach jednego procesu kilku różnych produktów, jako półfabrykatów lub wyrobów gotowych,
●Wielkość partii – ilość produktu wiodącego, która standardowo uruchamiana będzie jako jedno zadanie produkcyjne. Względem tej ilości przyjmuje się dany model procesu, uwzględniając klasę urządzeń i wykonawców, wiążące się z tym rodzaje i normy zużycia materiałów oraz czasy wykonania. Po zdefiniowaniu technologii jest możliwość zmiany wielkości partii. W przypadku, gdy ilości zasobów wejściowych podawane są na jednostkę produktu wiodącego przeliczana jest ich ilość na partię. Gdy podawane są na partię wyliczana jest ilość jednostkowa. W operacjach wsadowych nie zawsze sytuacja jest jednoznaczna, dlatego po zmianie wielkości partii należy zweryfikować zużycie zasobów oraz ilość produktów wyjściowych. Przeliczeniu podlega też ilość produktów wyjściowych w zależności od ustawienia flagi ‘Proporcjonalność ilości zasobów wyjściowych’ (zmiana wielkości partii powoduje proporcjonalną zmianę ilości ewentualnych ko-produktów powstających w poszczególnych operacjach lub samego produktu wiodącego jeżeli w operacjach pośrednich jest wyodrębniony jako nie ukończony półfabrykat). Domyślnie podpowiada się wielkość partii planistycznej zdefiniowana dla produktu wiodącego procesu, zapisana w danych logistycznych tego produktu. Opcja Produkty – edycja, zakładka Dane logistyczne.
●Kategoria (procesu) – możliwe wybory to:
okompletacyjna (materiały i/lub półfabrykaty na wejściu do procesu, półfabrykaty i/lub wyroby gotowe na wyjściu z procesu. Charakterystyczne dla procesów typu montażowego),
odekompletacyjna (odwrotnie aniżeli w kategorii kompletacyjnej. Charakterystyczne dla procesów demontażu, rozbiórki itp.),
oinna (dowolne usytuowanie zasobów we/wy), w tej kategorii nie są kontrolowane w edycji procesu zależności pomiędzy produktem wiodącym, a zasobami wejściowymi,
Dla wskazanej kategorii procesu podczas jego sprawdzania / zatwierdzania brane są pod uwagę zależności pomiędzy produktem wyjściowym, a zasobami wejściowymi. Dla kategorii ‘inna’ tych zależności system nie kontroluje.
●Rodzaj – dla wytwarzanego produktu możemy zdefiniować dwa rodzaje procesów: bazowy i wariantowy. Technologia bazowa może być tylko jedna, wariantowych (np. W związku z dostępnymi dla klienta opcjami wykonawczymi) – dowolnie wiele. Kontrola unikalności technologii bazowej dla danego produktu następuje podczas zatwierdzania procesu.
●Obowiązuje od-do – okres w którym proces jest aktywny, domyślnie system przyjmuje s1 rok od daty utworzenia procesu, wyczyszczenie pola „do” powoduje ważność procesu bezterminowo. W zależności od ustawienie parametru w Repozytorium „Ważność tech. przed aktyw. zlec.” jeżeli data obowiązywania procesu upłynęła, to może się okazać, że aktywacja zlecenia z taką technologią nie jest możliwa.
●Proporcjonalność ilości zasobów wyjściowych – flaga określająca, czy ilości produktów wyjściowych nie będących produktem wiodącym mają się zmieniać proporcjonalnie do wielkości partii, każdorazowo gdy ta wielkość jest zmieniana w technologii. Domyślnie flaga jest zawsze ustawiona, gdy ta proporcjonalność ma nie być zachowana – należy flagę wyłączyć,
●Czy naddatki zasobów WE – flaga określa, czy normy zasobów wejściowych (magazynowych i z zakupu) będą podawane, jako suma normy netto i naddatku. Naddatek jest podawany w odniesieniu do jednostki normowanego zasobu. W operacjach realizowanych w trybie wsadowym, określania naddatków nie jest udostępnione – norma jest podawana na jeden wsad, jako norma brutto,
●Czy normy ilości i czasów dla partii – flaga określająca, czy podane ilości zasobów wejściowych odnoszą się do całej partii, jeśli flaga nie jest ustawiona to ilości i czasy odnoszą się do wytworzenia jednej jednostki wyrobu wiodącego,
●Sekwencja operacji – flaga wskazująca, czy proces ma przebieg „sekwencyjny” tzn. czy operacje muszą być technologicznie wykonywane w kolejności podanej w procesie. Jeżeli flaga nie jest ustawiona, to proces jest interpretowany jako „równoległy” i wówczas każda operacja jest traktowana jako niezależna od pozostałych, co rzutuje na cykl wykonania partii oraz późniejsze, w zleceniu produkcyjnym, rozplanowywanie operacji na osi czasu. Cykl wykonania partii w przebiegu równoległym jest wyznaczany jak cykl najdłużej trwającej operacji. Jeżeli flaga w nagłówku procesu jest ustawiona, użytkownik ma dodatkową możliwość określenia dla każdej operacji, czy ma być wykonywana w sekwencji operacji, czy też sekwencja dla tej operacji nie obowiązuje. Wtedy zostaje wprowadzony do procesu mieszany sposób jego realizacji, częściowo sekwencyjny, a częściowo równoległy,
●Czasy oper. licz. autom.: – flaga określająca, czy czas trwania operacji ma być liczony automatycznie, gdy flaga jest włączona. Jeżeli flaga nie jest ustawiona, czas trwania operacji definiuje użytkownik na liście operacji. Gdy flaga jest ustawiona to system sam wylicza czas trwania w oparciu o zdefiniowane w operacji zasoby wejściowe ATK rodzaju pracownik lub maszyna lub narzędzie. Jako czas trwania operacji przyjmuje się maksymalną wartość przypisaną do zasobu.
●Partia transportowa – ilość produktu wiodącego wynikająca z podzielenia partii technologicznej na partie transportowe. Ilość w partii transportowej ma znaczenie, gdy jest większa od zera (powinna być też mniejsza od wielkości partii technologicznej). Partia transportowa określa możliwość uruchomienia kolejnej operacji po zliczeniu w operacji poprzedniej, ilości produktu wiodącego, która odpowiada wielkości partii transportowej. Jeżeli flaga ‘sekwencja operacji’ w nagłowku procesu jest ustawiona, użytkownik ma dodatkową możliwość określenia dla każdej operacji, jak jest wielkość partii transportowej dla tej operacji.
●Cykl wykonania partii [pole wyświetlane] – wyliczony czas realizacji procesu technologicznego dla podanej wielkości partii technologicznej, uwzględniając wskazanie odnośnie do następstwa operacji i wielkości partii transportowej. Wartość prezentowana w układzie: godziny:minuty:sekundy,
●Cykl produkcji [pole wyświetlane] – wyliczony czas wykonania partii prezentowany w dniach, uwzględnia ograniczenia wynikające z kalendarza i zmianowości. Liczy się dla technologii bazowej z chwilą jej zatwierdzenia.
Zakładka Adnotacje
Dodatkowy opis dla procesu technologicznego. Jeśli proces technologiczny jest użyty do zdefiniowania zlecenia produkcyjnego, adnotacje do procesu przenoszą się na adnotacje do zlecenia.
Zakładka Załączniki
Załączniki – korzystając z prawego przycisku myszy można dodać załącznik do nagłówka procesu technologicznego. Program informuje o liczbie załączników dodanych w tym miejscu do procesu.
Zakładka Dane dodatkowe
Dane dodatkowe – jeżeli w typie procesu zdefiniowano dane dodatkowe do nagłówka procesu, w tej zakładce może podać konkretne wartości tych danych dla edytowanego procesu.
Jeżeli w tej zakładce pojawia się * oznacza to, że do typu procesu są dodane dane dodatkowe i należy podać ich wartości.
Zakładka Log obiegu
Jeżeli do typu procesu technologicznego przypisano szablon obiegu dokumentów, w tej zakładce użytkownik może przeglądać historię działań związanych z obiegiem dokumentu. Każde działanie w obiegu jest odnotowane w historii.
Więcej: